Was ist ein IBC-Liner?

Ein IBC-Liner ist ein Innenbeutel für Intermediate Bulk Container, die typischen 1.000-Liter-Würfel im Gitterkorb. Der Liner trennt das Füllgut vom Container, macht aufwendige Reinigung überflüssig und erlaubt Mehrwegnutzung des Containers ohne Produktverschleppung.

Warum ein 3D-Liner statt eines Flachbeutels?

Ein Flachbeutel wirft im rechteckigen Container Falten. In diesen Falten bleiben Restmengen zurück und die Entleerung wird unvollständig. Ein 3D-Liner ist der Containerform nachgebildet und legt sich glatt an.

Wird der Liner auch befüllt?

Nein. Die DLP-1300 stellt den fertigen Liner mit eingesiegelten Ventilen her. Das Befüllen erfolgt beim Abfüller über das obere Ventil.

DLP-1300 IBC-Liner

DLP-1300: 3D-Inliner für IBC-Fässer und Faltboxen

Die DLP-1300 IBC-Liner fertigt dreidimensionale Inliner für IBC-Container, Fässer und Faltboxen. Jeder Liner erhält ein oberes Befüll- und ein unteres Entnahmeventil. Eine Computer-Vision-Kontrolle prüft Ventilsitz und Siegelnähte im laufenden Prozess.

Kategorie: Industrieverpackung
Technologielinie: Intelligent-Linie

Angebot für DLP-1300 IBC-Liner anfordern Kontakt aufnehmen

Beutelformate

3D-Inliner für IBC-Container
Fassinliner
Faltbox-Inliner
Liner mit Doppelventil

Materialien

PE-Folien in Industriestärke
coextrudierte Mehrschichtfolien
lebensmittelkonforme Folien

Anwendungen

Flüssige Chemikalien
Lebensmittelkonzentrate und Sirupe
Schmierstoffe und Öle
Kosmetik- und Pharmarohstoffe
Farben und Lacke

Was diese Maschine ausmacht

Echte 3D-Geometrie

Der Liner wird als dreidimensionaler Körper gefertigt, nicht als Flachbeutel. Er legt sich beim Befüllen faltenfrei an die Containerwand an. Das ist entscheidend für vollständige Entleerung und exakte Restmengenbestimmung.

Zwei Ventile, zwei Funktionen

Oberes Ventil zum Befüllen, unteres Ventil zur Entnahme über den Auslaufhahn des IBC. Beide werden in der Maschine positioniert und eingesiegelt.

Computer-Vision-Kontrolle

Kameras prüfen Ventilposition und Nahtbild jedes Liners. Bei Flüssigkeiten im Kubikmeterbereich ist ein Leck teuer. Die Inline-Kontrolle fängt Fehler ab, bevor der Liner das Werk verlässt.

Aseptische Varianten möglich

Für empfindliche Flüssigkeiten lassen sich Barrierefolien und entsprechende Ventiltypen verarbeiten. Die konkrete Aufbaukonfiguration wird produktbezogen ausgelegt.

Technische Daten

DLP-1300 IBC-Liner: Technische Daten
Linertyp	3D-Inliner
Ventile	oberes und unteres Ventil
Inspektion	Computer Vision
Beutelbreite	auf Anfrage
Beutellänge	auf Anfrage
Taktleistung	auf Anfrage
Folienbreite max.	auf Anfrage
Rollendurchmesser max.	auf Anfrage
Anschlussleistung	auf Anfrage
Druckluftbedarf	auf Anfrage
Maschinenmaße (L × B × H)	auf Anfrage
Gewicht	auf Anfrage

Zahlenwerte werden anwendungsbezogen vom Werk bestätigt. Wir liefern das vollständige Datenblatt mit dem Angebot.

Häufige Fragen

Was ist ein IBC-Liner?: Ein IBC-Liner ist ein Innenbeutel für Intermediate Bulk Container, die typischen 1.000-Liter-Würfel im Gitterkorb. Der Liner trennt das Füllgut vom Container, macht aufwendige Reinigung überflüssig und erlaubt Mehrwegnutzung des Containers ohne Produktverschleppung.
Warum ein 3D-Liner statt eines Flachbeutels?: Ein Flachbeutel wirft im rechteckigen Container Falten. In diesen Falten bleiben Restmengen zurück und die Entleerung wird unvollständig. Ein 3D-Liner ist der Containerform nachgebildet und legt sich glatt an.
Wird der Liner auch befüllt?: Nein. Die DLP-1300 stellt den fertigen Liner mit eingesiegelten Ventilen her. Das Befüllen erfolgt beim Abfüller über das obere Ventil.