Zwei Technologielinien, ein Unterschied der zählt
Die DLP-Serie besteht aus zwei Technologielinien. Die Intelligent-Linie kombiniert Servo-Aktivabwicklung, Puls-Siegelung und rezepturbasierten Formatwechsel und verarbeitet recyclingfähiges PE-Monomaterial. Die klassische Linie nutzt Steppermotoren mit Magnetpulverbremse und konventionelle Heißsiegelung für Verbundfolien.

Die Linien im direkten Vergleich
| Intelligent-Linie | Klassische Linie | |
|---|---|---|
| Steuerung | Panasonic GM1, iPad-Split-Screen-Bedienung | Panasonic PLC mit Touchscreen |
| Formatwechsel | „One key to change type", bis 10.000 Rezepturen | manuell über HMI |
| Folienabwicklung | Servo-Aktivabwicklung je Rolle, Ultraschall-Rollendurchmesser, Absolutwert-Encoder | Steppermotoren, Magnetpulverbremse, Ultraschall-Bahnlaufkorrektur |
| Siegelung | Puls-Siegelung: 150 °C / 0,85 s heizen, 60 °C / 1 s kühlen, kein Vorheizen | konventionelle Heißsiegelung mit dauerbeheizten Backen |
| Materialschwerpunkt | Monomaterial PE (recyclingfähig) und Verbund | Verbundfolien |
| Inspektion | Computer Vision und Thermografie optional | Sichtkontrolle, Sensorik |
Servo-Aktivabwicklung: konstante Bahnspannung
Bei passiver Abwicklung über Bremse steigt die Bahnspannung, während der Rollendurchmesser sinkt. Bei dünnen Monofolien reicht das, um die Siegelnahtlage zu verschieben. Die Intelligent-Linie treibt jede Rolle servogesteuert an, misst den Durchmesser per Ultraschall und regelt über Absolutwert-Encoder nach. Die Bahnspannung bleibt über den gesamten Rollenablauf gleich.
Puls-Siegelung: definiertes Temperaturprofil
Dauerbeheizte Backen liefern eine Fügetemperatur, die mit Taktzeit und Umgebung schwankt. Die Puls-Siegelung heizt nur im Siegelmoment auf 150 °C und kühlt anschließend aktiv auf 60 °C, sodass die Naht unter Druck erstarrt. Damit werden Monomaterial-PE und Tyvek überhaupt reproduzierbar verarbeitbar.
Rezepturverwaltung: Rüstzeit als Datensatz
Jedes Format wird mit allen Prozessparametern gespeichert: Positionen, Temperaturen, Zeiten, Anpressdruck. Beim Wechsel fahren die Servoachsen die hinterlegten Werte selbstständig an. In der Medizinproduktefertigung ist genau diese Reproduzierbarkeit die Voraussetzung für validierte Prozesse.
Klassische Linie: bewusst einfach
Für Verbundfolien mit breitem Siegelfenster ist die zusätzliche Regelungstechnik kein Vorteil. Steppermotoren mit Magnetpulverbremse und Panasonic-PLC sind robust, gut beherrschbar und ersatzteilfreundlich, also die wirtschaftlichere Wahl, wenn kein Monomaterial verarbeitet wird.
Modelle der Intelligent-Linie
- DLP-600 BIB: Kompakte Bag-in-Box-Maschine bis 25 Liter, schnellste Einzelbeutel-Taktung der Baureihe.
- DLP-1300 BIB: Flaggschiff der BIB-Baureihe: 4-Seiten-Siegel mit Ventil oder Spout, volles Materialspektrum.
- DLP-1600 BIB: 1.650 mm Arbeitsbreite: vier 10-l-Beutel parallel oder horizontal bis 220 Liter.
- DLP-600 Standbeutel mit Ventil: Getränke-BIB: 4-Seiten-Siegel mit integrierter Ventilsetzung.
- DLP-1300DD FIBC-Liner: Big-Bag-Inliner in Flaschenhals-, V- und Oktogonal-Form plus Alu-Tonbeutel.
- DLP-1300 IBC-Liner: 3D-Inliner für IBC und Faltbox, mit oberem und unterem Ventil.
- DLP-600 Wasserbeutel / Stapelbehälter-Liner: 3D-Liner mit Ventil, Vakuum-Ansaugung gegen Falten in der Siegelzone.
- DLP-2500 Seecontainer-Liner: 3D-Sea-Bags mit zwei Ventilen, vollautomatisch und ohne Bedienereingriff.
- DLP-4000 Flexitank: Flache Container-Flüssigkeitsbeutel mit zwei Ventilen und Prägung.
- DLP-2500 FIBC-Flachliner: Flachliner mit zwei Ventilen und sensorgesteuerter Längenanpassung.
- DLP-1300 Container-Staupolster: Luftsäcke zur Ladungssicherung: Ventil-Flachbeutel für den Container.
- DLP-1300DD Medizin Hochtemperatur-Sterilisation: Tyvek-Header-Bags mit Puls-Siegelung, rezepturbasiert und reproduzierbar.
Modelle der klassischen Linie
- DLP-600 Standboden / Zipper: Doypack, Standbodenbeutel und Zipper aus der Rolle, in einem Durchlauf.
- DLP-600 4-Seiten-Siegel: 4-Seiten-Siegel mit Mittel-Bodennaht: saubere Kanten, hohe Nahtfestigkeit.
- DLP-600 geprägte Vakuumbeutel: Prägestruktur für sichere Luftabsaugung, mit Zipper und Ventil.
- DLP-1300 Vakuum-Kompressionsbeutel: Große Kompressionsbeutel mit Zipper und Entlüftungsventil.
- DLP-4500 Siegelmaschine: Reine Siegelmaschine für gerade Nähte an Großformaten. Siemens-PLC.
- DLP-600 Medizin Papier/Kunststoff: Sterilbeutel aus Papier/Kunststoff-Verbund, 3-Seiten-Siegel für Medizinprodukte.
Häufige Fragen
Welche Linie brauche ich?
- Das Material entscheidet. Verarbeiten Sie Verbundfolien mit PET- oder BOPP-Außenlage, genügt die klassische Linie. Wollen Sie recyclingfähiges PE-Monomaterial oder Tyvek verarbeiten, brauchen Sie die Intelligent-Linie mit Puls-Siegelung.
Kann eine klassische Maschine auf Puls-Siegelung umgebaut werden?
- Praktisch nicht. Siegelwerkzeug, Kühlung, Antriebe und Steuerung sind aufeinander abgestimmt. Ein Umbau entspricht dem Aufwand einer Neumaschine.
Was bedeutet „One key to change type"?
- Die Bezeichnung des Herstellers für den rezepturbasierten Formatwechsel: Ein gespeichertes Format wird per Tastendruck aufgerufen, die Servoachsen fahren die zugehörigen Positionen selbstständig an.
Welche Steuerung ist verbaut?
- Panasonic in fast allen Modellen: GM1 in der Intelligent-Linie, PLC mit Touchscreen in der klassischen Linie. Ausnahme ist die DLP-4500 Siegelmaschine mit Siemens-PLC.
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